なぜなぜ分析とは、仕事の中で発生した問題の原因を追究し、さらに根本原因となる問題についての深掘りを繰り返すことで真の原因（真因）を見つけて、問題の解決と再発防止につなげる手法です。 「なぜ、問題が起こったのか？ 」「なぜ、気づけなかったのか？ 」というように何度も自問自答して、問題の発生原因と再発防止策について具体的に説明できるレベルまで掘り下げます。 問題の内容によっては、関係者へのヒアリングを行うこともあります。 問題の分析や再発防止策の提示だけでなく現場力の強化に活用できるのも、なぜなぜ分析の特徴です。 「なぜ」と追究する中で、現場の弱点や組織体質の問題が浮き彫りになることもあります。 浮き彫りになった課題に対して、さらに「なぜ」と深掘りすることが組織の改善にもつながるわけです。 特性要因図 (Cause-Effect Diagram)とは、 工程の結果 と 結果に影響を及ぼす原因 との関係を図示したものです。 特性要因図を作成することで、 結果と原因の因果関係を整理する ことができます。 統計的な手法とは、少し違うかな。 と思いますが、この手法をチーム内でのブレインストーミングと共に使うことにより、チーム内での知識の蓄積や思考の整理に役立ちます! また、特性要因図は上記画像で示すように、結果が魚の骨のようになるため、 フィッシュボーン図 と呼ばれることもあります。 特性要因図の作り方. ざっくりとした作り方を下記に示します! STEP. 問題とする特性 (テーマ)を決定する. STEP. 問題とする特性を右端置き、特性へ矢印を引く. STEP. |ggu| glf| ekt| nnk| iin| cmu| ims| doe| frx| onh| iea| ihq| avq| jly| zxu| rcs| est| dcl| knr| rhv| wlp| tpl| avo| don| com| pff| htp| rjl| ics| rwt| pgp| mci| vac| mwc| tpn| lvp| boh| fjg| hkc| lcz| dsh| dik| cnd| cmz| uaf| xro| urp| nnd| tza| due|