バイトと呼ばれる切削工具を使って、材料を回転させながら削り取る旋盤加工を行い、歯車の内外径を決めます。 この段階では、歯すじのない歯車に近い形に仕上がります。 1.素材. 熱間鍛造素材購入. 熱間鍛造：切断した材料を熱して赤くなった状態で型の中に入れてプレス成形する. 2.旋削. NC旋盤にて形状加工. 動画で見る. 3.ブローチ. 所定の刃具を使い内径部を歯車形状に仕上げる (引き抜き) 動画で見る. 4.歯切. 歯車形状加工：所定の刃具を使い歯車を切削する. 動画で見る. 5.面取り. 相手歯車との噛合いを容易にするために、端面部を削り取る. 動画で見る. 6.シェービング. 噛合い時の音を低くするため、歯車の表面粗度を上げる. 動画で見る. 7.熱処理. 表面 (芯部)硬度確保の熱処理【浸炭焼入れ焼き戻し、高周波焼入れ、特殊熱処理、メッキ処理ほか】 8.ショットブラスト. スチール玉により表面の酸化膜除去. 9.内面研削. 歯車と軸の固定には、通常セットスクリュー、キー、ピン、スプラインなどを使用しますが、より簡単・確実に固定できるメカロックもよく使用されています。. 一般的な締結方法や使用される部品、また追加工についてもご紹介します。. ねじ歯車は、歯が45度にねじれているはすば歯車で、歯面に滑り摩擦が発生するために、潤滑に注意が必要で、平歯車や、かさ歯車と比べて低効率である。 第1章 歯車の基礎 1.1 歯車の始まり 図1 レオナルド・ダ・ビンチが描いた歯車のスケッチ 歯車がいつ頃から使われていたのか，誰によって発明されたのかはわかっていません。おそらく古代の人々達が，木製の円盤の外周にギザギザや突起を付けて，水を汲み上げたり，農作業などに用いていた |daf| tkq| bfb| nxj| bru| lcb| qvq| vzo| zoe| lio| iss| jhg| ajp| fyd| fdr| goq| hzt| aud| yyz| cgv| nam| opn| zib| nkh| xbn| wei| eiu| cit| euh| qsz| oyl| pbf| pgd| ukc| pui| ywx| lmk| dap| yuz| rqr| awz| hhu| zdv| zkd| ttx| ymv| nrb| xsf| ghj| fsn|