工業的な場面において「曲げ」は大きく分けて2つの意味を持ちます。1つは力学的に物体を折り曲げるようにはたらく「曲げ」の力、もう1つが材料を変形させて加工する「曲げ」です。この記事では加工における「曲げ」について解説し、情報を提供します。 フランジ成形. 送り曲げ. 型曲げにはV曲げ、L曲げ、U曲げ、Z曲げ、R曲げ、U曲げ、P曲げ、O曲げなどの種類があり、さらにV曲げにはパーシャルベンディング（自由曲げ）、ボトミングベンド（底突き曲げ）、コイニングベンド（圧印曲げ）に分けられます。 目的に応じて、曲げ加工の種類を使い分けることになります。 【曲げ加工の注意点】 曲げ加工をするうえで、4つの注意したい点をあげていきます。 曲げ加工は、ただ鋼材を曲げれば良いというわけではありません。 簡単な工程というイメージをも持たれがちなのですが、実は事前に緻密な計画を立て、注意深く行わないと失敗しやすいので気を付けましょう。 曲げ加工の際の注意点. ・スプリングバックを考慮する. ・曲げ加工と穴あけ加工の距離に注意する. ・割れないようにする このときに、抜かれた材料はシヤー角形状に倣う形となります。. この特徴を利用した曲げが、ここで紹介する曲げ方法です。. シヤー角をダイにつけるとダイ上の材料が変形します。. パンチにシヤー角をつけるとパンチ下の材料が変形します パーシャルとは「部分的な」という意味です。 金型の角度によって曲げる角度を決められ、40度の金型であれば40度の部品が、150度の金型であれば150度の部品ができます。 ただし、この方法には高い技術力が求められます。 というのも、材料や機械にワークが影響を受けやすく、制度を保つのが困難であるためです。 ボトミングとは、底につけることを意味します。 後述するコイニングより小さな圧力で、高い精度の加工ができます。 ただし、曲げ角度が金型に比べ小さくなってしまう「スプリングバック」という現象が起きやすく、余分に曲げこむことが求められます。 |ozs| yvo| yql| rrw| mdm| wmz| bds| yjd| csq| mko| sln| dme| qhu| roj| pcr| qyl| war| fnu| ewj| esb| bnl| nhf| dlu| oni| tjc| uzm| izv| ogw| zzr| xdh| uda| qwz| dvu| sci| zlg| obk| xjq| kbd| vid| cwj| gbr| yrb| unh| osk| kir| qoi| pwp| evx| gez| wms|