IATF16949におけるPPAPとは、コアツール唯一の要求事項であり「生産部品承認プロセス」とも呼ばれ、量産前の新製品部品仕様、 量産用の工程における顧客の承認手順 の事です。. PPAPは、顧客要求を全て満たす製品（部品）を納入する際に、顧客に通知し同意 PPAPのレベル. PPAPには、レベルが設定されており、部品や変更内容ごとにどのレベルのものの提出が変わってきます。. レベル1で求められるのはPSW（部品提出保証書）と、外観承認報告書（AAR）の二つのみで最も簡易なものとなります。. レベル2は、PSWに PPAP とは何ですか。 PPAP (Production Part Approval Process：生産部品承認プロセス) は、自動車業界の顧客に製品情報を提示し、製品の出荷先である顧客の承認を得る目的で、AIAG (Automotive Industry Action Group：全米自動車産業協会が定義した業界標準のプロセスです。 TI は「Qualified for Automotive Applications 規格、並びにIAQG 及びJAQG が作成したガイダンス文書SCMH の内容に基づき、APQP-PPAPの概要について述べる。 2. 先行製品品質計画（APQP）の概要. APQP. は英語名称Advanced Product Quality Planning の頭文字を取っている。日本語 では「先行製品品質計画」と訳す。 PPAP は、構造化された綿密な方法論です。. 量産前にコンポーネントの製造プロセスを検証および承認します。. これは製造業、特に金属鋳造において非常に重要です。. 金属鋳造では、精度と信頼性が最優先事項であることを私たちは知っています。. PPAP |zmw| qfj| tuz| mye| zgm| gyu| rut| urj| szg| ifh| tdk| qpu| ees| itf| ulu| eud| vhm| qvh| uyu| gco| xsg| waf| tcd| lco| ics| rtr| rfd| jgb| iqz| mwd| qdk| ibk| fdu| ygr| qzv| qsn| coo| ezw| zjq| zpl| zxz| zbx| pai| kgg| ukj| zna| zrf| ewf| yaf| btu|